1. 顿汉布什于60年代率先将螺杆压缩机技术引入暖通空调领域。比同行业早近30年,迄今已经是第五代——全封闭双螺杆压缩机。压缩机由安装在固定机壳内的一对阴阳螺杆转子组成,机壳上有吸气口和排气口,阴转子为主动转子,阳转子为从动转子,一对转子作纯旋转运动,压缩机运转平稳无振动,吸气和排气过程同时进行,排气气流均匀持续无脉动。采用立式结构,不仅使占用面积小,同时下轴承可浸 入油槽中, 保证轴承不缺油;压缩机润滑不需要油泵,润滑油在压缩机内的分布是通过吸排气压差实现的。
2、 高效的内置式油分离器,油分离效率高达99.5%以上,配合液态或气态制冷剂喷射油冷却,提供最佳的润滑及密封效果,确保运转稳定。设计精巧的MARKⅡ系列立式全封闭螺杆压缩机不需要额外安装油槽、油分离器、油泵、油冷却器等油路系统。
3、 特制的高温型电机,各线圈上均安装温度传感器,经由外部温度控制器保护,允许压缩机在排气温度高达100℃的情况下运转,且效率高达90%以上,当线圈温度过高时,保护器自动关闭电源,安全停机。全封闭压缩机机壳内安装有特种高温型电机,电机布置在排气端,利用排气冷却电机,最终将热量经冷凝器带到冷却塔,避免了吸气冷却电机时引起的低容积效率问题,在不增加输入功率的情况下,制冷量可提高10%。
4、 转子采用顿汉布什最新独家专利设计的不对成齿形(5:7)结构,材质采用航空材料AISI1141材料,转子齿面经过激光渗碳硬化处理, 硬度高,间隙小。 两转子面并不接触,确保转子在各种压力比下运行,保持精确定位,减少磨损和内泄漏,极大提高压缩机寿命,寿命是一般轴承的4倍,设计寿命为20万小时,因此顿汉布什螺杆压缩机安全运行时间比其它任何品牌机组都要长。
5、 机组采用多台压缩机可无级调节10%-100%,因此部分负荷性能优异,部分负荷综合值IPLV=0.91(含义是只需消耗0.91kw的电量就可获得1冷吨的冷量),全世界最低;其它螺杆机组只能分段调节,不利于部分负荷运行,耗电大。比其它机组至少省电20%以上,即每年可节省电费至少100万元。